超級機械製造系統小說推薦

Ⅰ 機械專業英語翻譯

1 INTRODUCTION
1引言
High-efficiency deep grinding (HEDG) offers the possibility to achieve very high material removal rates, while keeping good workpiece surface integ- rity.高效深磨（HEDG）提供了達到很高材料去除率，同時保持工件良好表面完整性的可能。 High wheel speeds (up to 250 m/s), high feed rates, and deep cuts (e.g. 1–8 mm) are typically used in HEDG and the introction of super abra- sives such as cubic boron nitride (CBN) helps further rece the heat partitioning to the workpiece and increase wheel life [1–7].在HEDG中一般都採用高的輪速（高達250 m/s），高的進給速度和深的切削（例如1－8mm），而採用超硬磨料（例如立方氮化硼，CNB）有助於進一步減少對工件的熱分配和延長砂輪的壽命【1－7】。
The partitioning of the grinding heat to the different heat sinks (workpiece, wheel, grinding fluid, and grinding chips) varies with process conditions and is a controlling factor when designing a grinding pro- cess, in order to work within a safe regime without causing any thermal damage to the workpiece.磨削熱對不同受熱體（工件、砂輪、磨削液和磨削碎片）的分配隨著加工條件而變，而且在設計磨削工藝是是一個控制因素，以便在一個不至於引起工件熱損傷的安全安全狀況下工作。 Due to the unique heat transfer mechanism associated with the high Peclet number (Pe) and large contact angle in HEDG, a substantial amount of grinding heat can be taken away by the grinding chips [2–7], 由於在HEDG中與高的Peclet數和大的接觸角聯系在一起的、獨特的傳熱機理，相當大量的磨削熱可以被磨削碎片帶走【2－7】，which is usually negligible in conventional finish grinding and creep feed grinding. The grinding tem- perature at the finish surface can be much lower than that at the wheel–work contact surface, owing
這在常規的精磨和緩進給磨削中，通常是忽略的。由於在工件內相對較小的熱滲透深度和不斷去除的磨削碎片，在完成表面的磨削溫度可以大大低於砂輪－加工接觸面處
*Corresponding author: Manufacturing Systems Department, Cranfield University, Cranfield, Bedfordshire MK43 0AL, UK.
通訊作者：英國貝德福德MK43 OAL，克蘭菲爾德，克蘭菲爾德大學，製造系統系
email: [email protected]
E-mail： [email protected]

to the relatively small thermal penetration depth within the workpiece and the continuous removal of grinding chips.由於在工件內相對較小的熱滲透深度和不斷去除的磨削碎片

Ⅱ 漫威電影中，同樣都是超級機器人，為什麼奧創和幻視有那麼大的差距

因為幻視有心靈寶石。而奧創是由心靈寶石製作出來的，當時復聯拿到了心靈寶石，但是鋼鐵俠看到了反派實力的強大，因此想在世界上建立完備的防禦系統，由於鋼鐵俠專精於製造機器人，所以他想利用心靈寶石打造一個完美的機器人軍團。

結果灌輸賈維斯意識的時候又讓美國隊長等人打斷了，這時這個身體里就同時存在奧創和賈維斯的意識，然後經過神奇的融合就誕生了一個全新的意識，也就是幻視，幻視剛誕生就很善良，而且說話聲是賈維斯，所以鋼鐵俠的計劃也算是成功了一部分，他沒有創造出一個統帥鋼鐵軍團保護世界的「奧創」，但是創造出了一個保護世界英雄。

Ⅲ 智能製造系統都有哪些特徵

1、人機一體化

人機一體化一方面突出人在製造系統中的核心地位，同時在智能機器的配合下，更好地發揮出人的潛能，使人機之間表現出一種平等共事、相互「理解」、相互協作的關系。

2、虛擬現實技術

特點是可以按照人們的意願任意變化。

3、自組織

智能製造系統中的各組成單元能夠依據工作任務的需要，自行組成一種最佳結構。

4、學習能力與自我維護能力

智能製造系統能夠在實踐中不斷地充實知識庫，具有自學習功能。同時，在運行過程中自行故障診斷，並具備對故障自行排除、自行維護的能力。

智能製造系統構成要素

智能功能包括資源要素、系統集成、互聯互通、信息融合和新興業態五層。

1、資源要素：包括設計施工圖紙、產品工藝文件、原材料、製造設備、生產車間和工廠等物理實體，也包括電力、燃氣等能源。此外，人員也可視為資源的一個組成部分。

2、系統集成：通過二維碼、射頻識別、軟體等信息技術集成原材料、零部件、能源、設備等各種製造資源。由小到大實現從智能裝備到智能生產單元、智能生產線、數字化車間、智能工廠乃至智能製造系統的集成。

3、互聯互通：通過有線、無線等通信技術，實現機器之間、機器與控制系統之間、企業之間的互聯互通。

4、信息融合：在系統集成和通信的基礎上，利用雲計算、大數據等新一代信息技術，在保障信息安全的前提下，實現信息協同共享。

5、新興業態：包括個性化定製、遠程運維和工業雲等服務型製造模式。

Ⅳ 哪裡有超級機械人大戰alpha外傳的功略

這里有全攻略 太多了 根本粘不下 超過10000字了

http://rbo.5617.com/srwfront/guide/index.htm

Ⅳ 中國機械製造哪一項佔世界第一

數量上世界第一。但質量上....高端的基本都做不了。

Ⅵ 機器人有哪些種類

機器人的分類 主要是看前提的，如果是以控制方式為前提的話，就可以分為8種，分別是：

1、操作型機器人：能自動控制，可重復編程，多功能，有幾個自由度，可固定或運動，用於相關自動化系統中。

2、程式控制型機器人：按預先要求的順序及條件，依次控制機器人的機械動作。

3、示教再現型機器人：通過引導或其他方式，先教會機器人動作，輸入工作程序，機器人則自動重復進行作業。

4、數控型機器人：不必使機器人動作，通過數值、語言等對機器人進行示教，機器人根據示教後的信息進行作業。

5、感覺控制型機器人：利用感測器獲取的信息控制機器人的動作。

6、適應控制型機器人：機器人能適應環境的變化，控制其自身的行動。

7、學習控制型機器人：機器人能「體會」工作的經驗，具有一定的學習功能，並將所「學」的經驗用於工作中。

8、智能機器人：以人工智慧決定其行動的機器人。

而如果把應用環境作為前提的話，主要可以分為兩大類，分別是製造環境下的工業機器人和非製造環境下的服務與仿人型機器人。

機器人專家把機器人又分為了工業機器人和特種機器人，這種劃分是和國際相同的。

工業機器人是指面向工業領域的多關節機械手或多自由度機器人。

特種機器人則是除工業機器人之外的、用於非製造業並服務於人類的各種先進機器人，包括：服務機器人、水下機器人、娛樂機器人、軍用機器人、農業機器人等。在特種機器人中，有些分支發展很快，有獨立成體系的趨勢，如服務機器人、水下機器人、軍用機器人、微操作機器人等。

工業機器人按臂部的運動形式分為四種。直角坐標型的臂部可沿三個直角坐標移動；圓柱坐標型的臂部可作升降、回轉和伸縮動作；球坐標型的臂部能回轉、俯仰和伸縮；關節型的臂部有多個轉動關節。

工業機器人按執行機構運動的控制機能，又可分點位型和連續軌跡型。點位型只控制執行機構由一點到另一點的准確定位，適用於機床上下料、點焊和一般搬運、裝卸等作業；連續軌跡型可控制執行機構按給定軌跡運動，適用於連續焊接和塗裝等作業。

工業機器人按程序輸入方式區分有編程輸入型和示教輸入型兩類。編程輸入型是將計算機上已編好的作業程序文件，通過RS-232串口或者乙太網等通信方式傳送到機器人控制櫃。示教輸入型的示教方法有兩種：一種是由操作者用手動控制器（示教操縱盒），將指令信號傳給驅動系統，使執行機構按要求的動作順序和運動軌跡操演一遍；另一種是由操作者直接領動執行機構，按要求的動作順序和運動軌跡操演一遍。在示教過程的同時，工作程序的信息即自動存入程序存儲器中在機器人自動工作時，控制系統從程序存儲器中檢出相應信息，將指令信號傳給驅動機構，使執行機構再現示教的各種動作。示教輸入程序的工業機器人稱為示教再現型工業機器人。

Ⅶ 機械研究生專業哪個學校最牛拜託各位了 3Q

2009年全國大學高校機械製造及其自動化專業排名|排行榜 排名 學校名稱 等級 排名 學校名稱 等級 排名 學校名稱 等級 1 西安交通大學 A+ 10 西北工業大學 A 19 燕山大學 A 2 浙江大學 A+ 11 山東大學 A 20 同濟大學 A 3 上海交通大學 A+ 12 吉林大學 A 21 北京理工大學 A 4 清華大學 A+ 13 華南理工大學 A 22 華東理工大學 A 5 哈爾濱工業大學 A+ 14 北京航空航天大學 A 23 武漢理工大學 A 6 大連理工大學 A+ 15 重慶大學 A 24 西南交通大學 A 7 華中科技大學 A 16 江蘇大學 A 25 合肥工業大學 A 8 天津大學 A 17 東北大學 A 26 廣東工業大學 A 9 南京航空航天大學 A 18 上海大學 A 27 河北工業大學 A B+等(42個)：北京科技大學、蘭州理工大學、湖南大學、中南大學、西安電子科技大學、太原理工大學、四川大學、長春理工大學、東南大學、東華大學、哈爾濱理工大學、北京工業大學、西安理工大學、大連交通大學、桂林電子科技大學、浙江工業大學、南京理工大學、貴州大學、華僑大學、河南理工大學、福州大學、新疆大學、河海大學、北京交通大學、電子科技大學、哈爾濱工程大學、昆明理工大學、鄭州大學、沈陽工業大學、上海理工大學、中國礦業大學、江南大學、沈陽理工大學、廣西大學、河南科技大學、江蘇科技大學、中北大學、陝西科技大學、西華大學、長春工業大學、西安科技大學、北京郵電大學 B等(41個)：武漢科技大學、南華大學、湖南科技大學、南昌大學、煙台大學、青島科技大學、北方工業大學、山東科技大學、華東交通大學、遼寧工程技術大學、湘潭大學、大連大學、浙江理工大學、太原科技大學、江蘇工業學院、沈陽航空工業學院、安徽工業大學、安徽工程科技學院、深圳大學、內蒙古科技大學、寧夏大學、揚州大學、西南科技大學、西南石油大學、華北電力大學、廈門大學、寧波大學、遼寧工學院、天津科技大學、五邑大學、青島理工大學、北京工商大學、中國農業大學、杭州電子科技大學、武漢大學、安徽理工大學、蘇州大學、天津工程師范學院、鄭州輕工業學院、內蒙古工業大學、三峽大學 C等(28個)：名單略 . 公共課比復習參考書 ： 《考研真相》（考研1號英語真題） 針對英語基礎一般的同學編著，突出表現在詞彙的系統注釋和長難句的圖示解析，超級實用。 《英語考試大綱解析》（教育司） 要精細的閱讀其要求和樣題，最後可以閱讀範文 《寫作160篇》是目前話題最全最廣的寫作書，這也是它連續四年命中作文題最主要的原因。 《考研英語詞彙+詞根+聯想記憶》新東方俞敏洪 《閱讀基礎90篇》王建華 張磊 《政治考試大綱解析》（教育司） 《任汝芬政治高分復習指導書》 全 《啟航20天20題》，這是在考前20天要做的。

Ⅷ 機械製造畢業設計，哪方面的題目容易，好做一點明天選題，做過的講一下。 多謝！

一般還是做PLC這方面的比較容易過關

Ⅸ 機械設計製造與自動化專升本要考哪些科目

機械設計製造與自動化專升本要考的科目，即入學測試科目是：公共英語、高等數學、計算機文化基礎。
一、培養目標 培養德智體全面發展的，掌握機械設計與製造的基礎理論及電工電子技術、計算機技術和信息處理技 術的基本知識，具備機械產品設計、製造及設備控制、生產組織管理等基本能力的，能從事機械製造領域 內的設計、製造、科技開發、應用研究、管理經營等方面的高級工程技術人才。
二、業務培養要求
1．具有較扎實的自然科學基礎，較好的人文社會科學基礎及正確運用本國語言文字的表達能力。
2．較系統地掌握本專業領域的技術理論基礎知識，主要包括機械學、電工電子技術、機械製造工程 學等技術基礎知識，受到現代機械工程師的基本訓練，具有進行機械產品設計、製造及設備控制、生產組 織管理的基本能力。
3．具有本專業領域內某個專業方向所必須的理論和專業知識。了解技術前沿及發展趨勢。
4．掌握一門外語，能閱讀本專業外語書刊，且具有一定的聽、說、寫能力。
5．具有較強的自學能力和創新能力。
三、主幹學科
主幹學科：機械設計、機械製造、控制工程 四、主要課程 / 學位課程 主要課程 主要課程：大學英語、工程數學、CAD/CAM、機械原理、機械設計、電工電子技術、機電一體化系 統設計、機電傳動控制、測試技術、微機原理與介面技術、數控技術、機械製造工程學、現代設計方法學 等。
學位課程：大學英語、電工與電子技術、機械設計、微機原理與介面技術、機電傳動控制、數控加工 技術、CAD/CAM 軟體、機械製造工程學、工程測試技術、現代設計方法學、數控機床維修、數控原理與 系統等。

Ⅹ 有誰有關於機械製造方面的外文翻譯，要中英文都有的！要是正確的話分值大奉送！

數控技術和裝備發展趨勢及對策
裝備工業的技術水平和現代化程度決定著整個國民經濟的水平和現代化程度，數控技術及裝備是發展新興高新技術產業和尖端工業（如信息技術及其產業、生物技術及其產業、航空、航天等國防工業產業）的使能技術和最基本的裝備。馬克思曾經說過「各種經濟時代的區別，不在於生產什麼，而在於怎樣生產，用什麼勞動資料生產」。製造技術和裝備就是人類生產活動的最基本的生產資料，而數控技術又是當今先進製造技術和裝備最為核心的技術。當今世界各國製造業廣泛採用數控技術，以提高製造能力和水平，提高對動態多變市場的適應能力和競爭能力。此外，世界上各工業發達國家還將數控技術及數控裝備列為國家的戰略物資，不僅採取重大措施來發展自己的數控技術及其產業，而且在「高精尖」數控關鍵技術和裝備方面對我國實行封鎖和限制政策。總之，大力發展以數控技術為核心的先進製造技術已成為世界各發達國家加速經濟發展、提高綜合國力和國家地位的重要途徑。
數控技術是用數字信息對機械運動和工作過程進行控制的技術，數控裝備是以數控技術為代表的新技術對傳統製造產業和新興製造業的滲透形成的機電一體化產品，即所謂的數字化裝備，其技術范圍覆蓋很多領域：(1)機械製造技術；(2)信息處理、加工、傳輸技術；(3)自動控制技術；(4)伺服驅動技術；(5)感測器技術；(6)軟體技術等。
1 數控技術的發展趨勢
數控技術的應用不但給傳統製造業帶來了革命性的變化，使製造業成為工業化的象徵，而且隨著數控技術的不斷發展和應用領域的擴大，他對國計民生的一些重要行業（IT、汽車、輕工、醫療等）的發展起著越來越重要的作用，因為這些行業所需裝備的數字化已是現代發展的大趨勢。從目前世界上數控技術及其裝備發展的趨勢來看，其主要研究熱點有以下幾個方面〔1～4〕。
1.1 高速、高精加工技術及裝備的新趨勢
效率、質量是先進製造技術的主體。高速、高精加工技術可極大地提高效率，提高產品的質量和檔次，縮短生產周期和提高市場競爭能力。為此日本先端技術研究會將其列為5大現代製造技術之一，國際生產工程學會（CIRP）將其確定為21世紀的中心研究方向之一。
在轎車工業領域，年產30萬輛的生產節拍是40秒/輛，而且多品種加工是轎車裝備必須解決的重點問題之一；在航空和宇航工業領域，其加工的零部件多為薄壁和薄筋，剛度很差，材料為鋁或鋁合金，只有在高切削速度和切削力很小的情況下，才能對這些筋、壁進行加工。近來採用大型整體鋁合金坯料「掏空」的方法來製造機翼、機身等大型零件來替代多個零件通過眾多的鉚釘、螺釘和其他聯結方式拼裝，使構件的強度、剛度和可靠性得到提高。這些都對加工裝備提出了高速、高精和高柔性的要求。
從EMO2001展會情況來看，高速加工中心進給速度可達80m/min，甚至更高，空運行速度可達100m/min左右。目前世界上許多汽車廠，包括我國的上海通用汽車公司，已經採用以高速加工中心組成的生產線部分替代組合機床。美國CINCINNATI公司的HyperMach機床進給速度最大達60m/min，快速為100m/min，加速度達2g，主軸轉速已達60 000r/min。加工一個薄壁飛機零件，只用30min，而同樣的零件在一般高速銑床加工需3h，在普通銑床加工需8h；德國DMG公司的雙主軸車床的主軸速度及加速度分別達120000r/mm和1g。
在加工精度方面，近10年來，普通級數控機床的加工精度已由10μm提高到5μm，精密級加工中心則從3～5μm，提高到1～1.5μm，並且超精密加工精度已開始進入納米級(0.01μm)。
在可靠性方面，國外數控裝置的MTBF值已達6 000h以上，伺服系統的MTBF值達到30000h以上，表現出非常高的可靠性。
為了實現高速、高精加工，與之配套的功能部件如電主軸、直線電機得到了快速的發展，應用領域進一步擴大。
1.2 五軸聯動加工和復合加工機床快速發展
採用5軸聯動對三維曲面零件的加工，可用刀具最佳幾何形狀進行切削，不僅光潔度高，而且效率也大幅度提高。一般認為，1台5軸聯動機床的效率可以等於2台3軸聯動機床，特別是使用立方氮化硼等超硬材料銑刀進行高速銑削淬硬鋼零件時，5軸聯動加工可比3軸聯動加工發揮更高的效益。但過去因5軸聯動數控系統、主機結構復雜等原因，其價格要比3軸聯動數控機床高出數倍，加之編程技術難度較大，制約了5軸聯動機床的發展。
當前由於電主軸的出現，使得實現5軸聯動加工的復合主軸頭結構大為簡化，其製造難度和成本大幅度降低，數控系統的價格差距縮小。因此促進了復合主軸頭類型5軸聯動機床和復合加工機床（含5面加工機床）的發展。
在EMO2001展會上，新日本工機的5面加工機床採用復合主軸頭，可實現4個垂直平面的加工和任意角度的加工，使得5面加工和5軸加工可在同一台機床上實現，還可實現傾斜面和倒錐孔的加工。德國DMG公司展出DMUVoution系列加工中心，可在一次裝夾下實現5面加工和5軸聯動加工，可由CNC系統控制或CAD/CAM直接或間接控制。
1.3 智能化、開放式、網路化成為當代數控系統發展的主要趨勢
21世紀的數控裝備將是具有一定智能化的系統，智能化的內容包括在數控系統中的各個方面：為追求加工效率和加工質量方面的智能化，如加工過程的自適應控制，工藝參數自動生成；為提高驅動性能及使用連接方便的智能化，如前饋控制、電機參數的自適應運算、自動識別負載自動選定模型、自整定等；簡化編程、簡化操作方面的智能化，如智能化的自動編程、智能化的人機界面等；還有智能診斷、智能監控方面的內容、方便系統的診斷及維修等。
為解決傳統的數控系統封閉性和數控應用軟體的產業化生產存在的問題。目前許多國家對開放式數控系統進行研究，如美國的NGC(The Next Generation Work-Station/Machine Control)、歐共體的OSACA(Open System Architecture for Control within Automation Systems)、日本的OSEC(Open System Environment for Controller)，中國的ONC(Open Numerical Control System)等。數控系統開放化已經成為數控系統的未來之路。所謂開放式數控系統就是數控系統的開發可以在統一的運行平台上，面向機床廠家和最終用戶，通過改變、增加或剪裁結構對象（數控功能），形成系列化，並可方便地將用戶的特殊應用和技術訣竅集成到控制系統中，快速實現不同品種、不同檔次的開放式數控系統，形成具有鮮明個性的名牌產品。目前開放式數控系統的體系結構規范、通信規范、配置規范、運行平台、數控系統功能庫以及數控系統功能軟體開發工具等是當前研究的核心。
網路化數控裝備是近兩年國際著名機床博覽會的一個新亮點。數控裝備的網路化將極大地滿足生產線、製造系統、製造企業對信息集成的需求，也是實現新的製造模式如敏捷製造、虛擬企業、全球製造的基礎單元。國內外一些著名數控機床和數控系統製造公司都在近兩年推出了相關的新概念和樣機，如在EMO2001展中，日本山崎馬扎克（Mazak)公司展出的「CyberProction Center」（智能生產控制中心，簡稱CPC)；日本大隈（Okuma）機床公司展出「IT plaza」（信息技術廣場，簡稱IT廣場)；德國西門子(Siemens)公司展出的Open Manufacturing Environment（開放製造環境，簡稱OME）等，反映了數控機床加工向網路化方向發展的趨勢。
1.4 重視新技術標准、規范的建立
1.4.1 關於數控系統設計開發規范
如前所述，開放式數控系統有更好的通用性、柔性、適應性、擴展性，美國、歐共體和日本等國紛紛實施戰略發展計劃，並進行開放式體系結構數控系統規范(OMAC、OSACA、OSEC)的研究和制定，世界3個最大的經濟體在短期內進行了幾乎相同的科學計劃和規范的制定，預示了數控技術的一個新的變革時期的來臨。我國在2000年也開始進行中國的ONC數控系統的規范框架的研究和制定。
1.4.2 關於數控標准
數控標準是製造業信息化發展的一種趨勢。數控技術誕生後的50年間的信息交換都是基於ISO6983標准，即採用G，M代碼描述如何（how）加工，其本質特徵是面向加工過程，顯然，他已越來越不能滿足現代數控技術高速發展的需要。為此，國際上正在研究和制定一種新的CNC系統標准ISO14649（STEP－NC)，其目的是提供一種不依賴於具體系統的中性機制，能夠描述產品整個生命周期內的統一數據模型，從而實現整個製造過程，乃至各個工業領域產品信息的標准化。
STEP-NC的出現可能是數控技術領域的一次革命，對於數控技術的發展乃至整個製造業，將產生深遠的影響。首先，STEP-NC提出一種嶄新的製造理念，傳統的製造理念中，NC加工程序都集中在單個計算機上。而在新標准下，NC程序可以分散在互聯網上，這正是數控技術開放式、網路化發展的方向。其次，STEP-NC數控系統還可大大減少加工圖紙（約75％）、加工程序編制時間（約35％）和加工時間（約50％）。
目前，歐美國家非常重視STEP-NC的研究，歐洲發起了STEP-NC的IMS計劃(1999.1.1～2001.12.31)。參加這項計劃的有來自歐洲和日本的20個CAD/CAM/CAPP/CNC用戶、廠商和學術機構。美國的STEP Tools公司是全球范圍內製造業數據交換軟體的開發者，他已經開發了用作數控機床加工信息交換的超級模型(Super Model)，其目標是用統一的規范描述所有加工過程。目前這種新的數據交換格式已經在配備了SIEMENS、FIDIA以及歐洲OSACA-NC數控系統的原型樣機上進行了驗證。
2 對我國數控技術及其產業發展的基本估計
我國數控技術起步於1958年，近50年的發展歷程大致可分為3個階段：第一階段從1958年到1979年，即封閉式發展階段。在此階段，由於國外的技術封鎖和我國的基礎條件的限制，數控技術的發展較為緩慢。第二階段是在國家的「六五」、「七五」期間以及「八五」的前期，即引進技術，消化吸收，初步建立起國產化體系階段。在此階段，由於改革開放和國家的重視，以及研究開發環境和國際環境的改善，我國數控技術的研究、開發以及在產品的國產化方面都取得了長足的進步。第三階段是在國家的「八五」的後期和「九五」期間，即實施產業化的研究，進入市場競爭階段。在此階段，我國國產數控裝備的產業化取得了實質性進步。在「九五」末期，國產數控機床的國內市場佔有率達50％，配國產數控系統（普及型）也達到了10％。
縱觀我國數控技術近50年的發展歷程，特別是經過4個5年計劃的攻關，總體來看取得了以下成績。
a. 奠定了數控技術發展的基礎，基本掌握了現代數控技術。我國現在已基本掌握了從數控系統、伺服驅動、數控主機、專機及其配套件的基礎技術，其中大部分技術已具備進行商品化開發的基礎，部分技術已商品化、產業化。
b. 初步形成了數控產業基地。在攻關成果和部分技術商品化的基礎上，建立了諸如華中數控、航天數控等具有批量生產能力的數控系統生產廠。蘭州電機廠、華中數控等一批伺服系統和伺服電機生產廠以及北京第一機床廠、濟南第一機床廠等若干數控主機生產廠。這些生產廠基本形成了我國的數控產業基地。
c. 建立了一支數控研究、開發、管理人才的基本隊伍。
雖然在數控技術的研究開發以及產業化方面取得了長足的進步，但我們也要清醒地認識到，我國高端數控技術的研究開發，尤其是在產業化方面的技術水平現狀與我國的現實需求還有較大的差距。雖然從縱向看我國的發展速度很快，但橫向比（與國外對比）不僅技術水平有差距，在某些方面發展速度也有差距，即一些高精尖的數控裝備的技術水平差距有擴大趨勢。從國際上來看，對我國數控技術水平和產業化水平估計大致如下。
a. 技術水平上，與國外先進水平大約落後10～15年，在高精尖技術方面則更大。
b. 產業化水平上，市場佔有率低，品種覆蓋率小，還沒有形成規模生產；功能部件專業化生產水平及成套能力較低；外觀質量相對差；可靠性不高，商品化程度不足；國產數控系統尚未建立自己的品牌效應，用戶信心不足。
c. 可持續發展的能力上，對競爭前數控技術的研究開發、工程化能力較弱；數控技術應用領域拓展力度不強；相關標准規范的研究、制定滯後。
分析存在上述差距的主要原因有以下幾個方面。
a. 認識方面。對國產數控產業進程艱巨性、復雜性和長期性的特點認識不足；對市場的不規范、國外的封鎖加扼殺、體制等困難估計不足；對我國數控技術應用水平及能力分析不夠。
b. 體系方面。從技術的角度關注數控產業化問題的時候多，從系統的、產業鏈的角度綜合考慮數控產業化問題的時候少；沒有建立完整的高質量的配套體系、完善的培訓、服務網路等支撐體系。
c. 機制方面。不良機製造成人才流失，又制約了技術及技術路線創新、產品創新，且制約了規劃的有效實施，往往規劃理想，實施困難。
d. 技術方面。企業在技術方面自主創新能力不強，核心技術的工程化能力不強。機床標准落後，水平較低，數控系統新標准研究不夠。
3 對我國數控技術和產業化發展的戰略思考
3.1 戰略考慮
我國是製造大國，在世界產業轉移中要盡量接受前端而不是後端的轉移，即要掌握先進製造核心技術，否則在新一輪國際產業結構調整中，我國製造業將進一步「空芯」。我們以資源、環境、市場為代價，交換得到的可能僅僅是世界新經濟格局中的國際「加工中心」和「組裝中心」，而非掌握核心技術的製造中心的地位，這樣將會嚴重影響我國現代製造業的發展進程。
我們應站在國家安全戰略的高度來重視數控技術和產業問題，首先從社會安全看，因為製造業是我國就業人口最多的行業，製造業發展不僅可提高人民的生活水平，而且還可緩解我國就業的壓力，保障社會的穩定；其次從國防安全看，西方發達國家把高精尖數控產品都列為國家的戰略物質，對我國實現禁運和限制，「東芝事件」和「考克斯報告」就是最好的例證。
3.2 發展策略
從我國基本國情的角度出發，以國家的戰略需求和國民經濟的市場需求為導向，以提高我國製造裝備業綜合競爭能力和產業化水平為目標，用系統的方法，選擇能夠主導21世紀初期我國製造裝備業發展升級的關鍵技術以及支持產業化發展的支撐技術、配套技術作為研究開發的內容，實現製造裝備業的跨躍式發展。
強調市場需求為導向，即以數控終端產品為主，以整機（如量大面廣的數控車床、銑床、高速高精高性能數控機床、典型數字化機械、重點行業關鍵設備等）帶動數控產業的發展。重點解決數控系統和相關功能部件（數字化伺服系統與電機、高速電主軸系統和新型裝備的附件等）的可靠性和生產規模問題。沒有規模就不會有高可靠性的產品；沒有規模就不會有價格低廉而富有競爭力的產品；當然，沒有規模中國的數控裝備最終難以有出頭之日。
在高精尖裝備研發方面，要強調產、學、研以及最終用戶的緊密結合，以「做得出、用得上、賣得掉」為目標，按國家意志實施攻關，以解決國家之急需。
在競爭前數控技術方面，強調創新，強調研究開發具有自主知識產權的技術和產品，為我國數控產業、裝備製造業乃至整個製造業的可持續發展奠定基礎。
這樣我想沒有問題了吧！！！

還有英文版的 要就傳給你 你一個學醫的 要這個干什麼？